Processo di Produzione

Progettazione

Ogni viaggio inizia da un primo passo. All’interno del nostro processo produttivo, questo è rappresentato dalla progettazione. Il tutto inizia dal cliente il quale ci porta la realizzazione in grafica 3D del pezzo che desidera realizzare. Il nostro team di dodici ingegneri, poi, analizza il progetto e ne elabora lo stampo utilizzando le stazioni CAD-CAM 3D per il rendering tridimensionale: abbiamo detto definitivamente basta alla cara vecchia carta!

Questa è una delle fasi più importanti di tutto il ciclo di lavorazione perché è da qui che lo stampo prenderà vita e anche un minimo errore – i nostri pezzi hanno una tolleranza di pochi centesimi di millimetro – può impedire la corretta riuscita del prodotto finale. Proprio per la delicatezza di questo incarico, ci avvaliamo solo di ingegneri e tecnici altamente qualificati. 

Progettazione

Ogni viaggio inizia da un primo passo. All’interno del nostro processo produttivo, questo è rappresentato dalla progettazione. Il tutto inizia dal cliente il quale ci porta la realizzazione in grafica 3D del pezzo che desidera realizzare. Il nostro team di dodici ingegneri, poi, analizza il progetto e ne elabora lo stampo utilizzando le stazioni CAD-CAM 3D per il rendering tridimensionale: abbiamo detto definitivamente basta alla cara vecchia carta!

Questa è una delle fasi più importanti di tutto il ciclo di lavorazione perché è da qui che lo stampo prenderà vita e anche un minimo errore – i nostri pezzi hanno una tolleranza di pochi centesimi di millimetro – può impedire la corretta riuscita del prodotto finale. Proprio per la delicatezza di questo incarico, ci avvaliamo solo di ingegneri altamente qualificati. 

Produzione

Tra le tante produzioni nel macrosettore della stampa ad iniezione e compressione per materie plastiche, Romagnani Stampi si è concentrato sul settore automobilistico. In particolare ci occupiamo della realizzazione di pannelli, componenti di carrozzeria, appendici aerodinamiche e spoiler; cofani e parti strutturali.

Uno stampo è come un puzzle complesso che può superare i cento pezzi. Questi vengono progettati singolarmente per adattarsi ad ogni nuovo progetto che viene avviato nel nostro stabilimento. Unico il progetto, peculiari le modalità di realizzazione.

Assemblaggio

Se è vero che ogni stampo è un puzzle, allora una volta ottenuti tutti i pezzi è necessario passare all’assemblaggio. In questa parte della catena di produzione, i nostri tecnici ricostruiscono il prodotto seguendo le indicazioni del progetto fornitogli dall’ufficio tecnico.

Attraverso computer dislocati in tutta la struttura, i tecnici possono avere accesso ai file per portare a termine la corretta ricostruzione dello stampo in tempi brevi ed eliminando un grande margine di errore. Questo non significa che per realizzare un prodotto di questo tipo ci voglia poco tempo, anzi! 

Anche questa fase, come tutto il nostro processo produttivo, è stata digitalizzata e tutte le informazioni necessarie arrivano al posto e al momento giusto. Questo ci permette di avere un accurato controllo dei tempi e dei costi e di eliminare i margini di errore.

Assemblaggio

Se è vero che ogni stampo è un puzzle, allora una volta ottenuti tutti i pezzi è necessario passare all’assemblaggio. In questa parte della catena di produzione, i nostri tecnici ricostruiscono il prodotto seguendo le indicazioni del progetto fornitogli dall’ufficio tecnico.

Attraverso computer dislocati in tutta la struttura, i tecnici possono avere accesso ai file per portare a termine la corretta ricostruzione dello stampo in tempi brevi ed eliminando un grande margine di errore. Questo non significa che per realizzare un prodotto di questo tipo ci voglia poco tempo, anzi! Per avere uno stampo ultimato ci vogliono dalle 3000 alle 4000 ore di lavoro. 

Collaudo

In questa fase tutti i nodi vengono al pettine: è qui che scopriamo, infatti, se le performance dello stampo sono in linea con le aspettative e le necessità dei nostri clienti per garantire degli standard qualitativi alti al prodotto finito.

La nostra azienda è dotata di una grande pressa per poter collaudare internamente gli stampi realizzati. Il macchinario si trova in un capannone separato rispetto al resto della produzione, questo per garantire la massima riservatezza ai nostri clienti i quali potranno lavorare indisturbati e lontani da sguardi indiscreti.